CA8450轧辊车床

　1、机床的主要用途和基本组成

　　1.1 主要用途

　　机床为轧辊专用机床，主要为钢厂加工辊身孔型之用，采用成形刀具，对各种轧辊进行孔型的粗车、半精车、切断等加工和孔型的修理。亦可对轧辊的外圆柱表面进行粗加工以及一些其它轴类零件的加工。

　　本机床由床身、床头箱、尾座、刀架、中心架等部件组成，床头箱和尾座分别安装在床身的左、右端，尾座可沿床身导轨运动或者固定，用以满足不同长度的工件需要。

　　主传动由一交流异步电动机驱动，经过机械变速使主轴获得到12级转速，进给系统由由主轴通过光杠经过机械变速使刀架纵、横向各获得到12级进给量。

　　1.2 机床的基本组成:

　　本机床由床身、床头箱、尾座、溜板箱、刀架、进给箱、中心架等主要部件组成，机床主传动由交流电机驱动，通过机械12级变速可使主轴获得2～90r/min的转速。

　　2、机床的主要技术参数

　　3、车床主要结构及性能

　　一.辊身

　　床身为机床基础部分。它的左部上方装床头箱，床头箱下面由一个池，供床头箱润滑之用。床身设三条平轨，刀架、尾座和中心架装在床身上并可以沿其导轨纵向移动。

　　床身的左部下方装有主电动机。电机座是可以调节的，以便调整皮带轮上的三条皮带。

　　床身导轨间设有排屑通道，铁屑可以通过通道可以排到床身后面的地面上。

　　二.床头箱

　　床头箱为一封闭的箱体，内部装有从皮带轮到主轴的全部猪传动机构。主电机为一交流异步电动机。通过皮带轮及齿轮变速，使主轴获得12级机械变速，其转速范围为2-90r/min。

　　主电动机通过三角皮带与主传动机构相连，所有传动轴都安装在滚动轴承上。主轴装在可以提高精度的可调整径向间隙的双列向心短圆柱棍子轴承上，从而使主轴旋转平稳、精度高。

　　床头箱正面装有三个变速手柄，联合使用可以使主轴获得12级转速。右面还装有一个进给量扩大八倍的手柄此手柄中间位置为进给断开位置。

　　床头箱的右上方还装有一个控制主轴启动、停止的按钮站。

　　工件的夹紧是由装在花盘上的四个卡爪来实现的，卡爪装在花盘里的丝杠上，丝杠转动可使卡爪在花盘上做径向移动。

　　三.进给箱

　　进给箱是一个简单的齿轮箱，固定在床头箱下面用来使动力通过一对齿轮传至光杆。

　　四.滑板箱

　　滑板箱固定在刀架上前下方，箱体里装有进给变速机构，进给分配机构，进给操作机构和快速移动机构等。

　　由光杆传来的动力从溜板箱左端接入，通过六级齿轮变速和蜗轮蜗杆降速，最后传至牙棒轴，牙棒轴伸出箱体直接与安装在床身前面的齿条啮合，从而使牙棒轴带动整个刀架沿床身导轨纵向移动。通过分配机构可以使动力传至横刀架。

　　滑板箱右端装有一单独电动机，专门为刀架纵、横向快速移动而设置。

　　为防止由于超载或偶然事故发生损坏机构，在光杆动力传入装有钢球保险离合器。

　　进给变速机构由两个手柄操纵，快速进给交换和刀架纵横向变换各由一个手柄控制，而运动方向的变换及进给断开则由左边一长手柄控制，在溜板箱左上方还装有一个可使刀架纵向移动的手轮。

　　五.刀架

　　此刀架由大托板、横刀架和刀台三个部分组成。

　　动力由滑板分配机构传入，经过一对齿轮传给大托板里的长丝杠从而带动横刀架做横向运动。

　　在横刀架前端装有两块刀垫，作为按放刀顶子用。

　　刀台装在横刀架上面，作为装卡刀具之用。

　　在刀架前面装有一方头，手动方头可使横刀架横向前后移动。

　　六.尾座

　　尾座由上下体两部分组成，上体内装有主轴、套筒和主轴中心调整机构。下体内装有尾座手动机构，止退机构。